組裝線是人和機(jī)器的有效組合，最充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

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1、設(shè)備生產(chǎn)流水線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。選擇合適的工藝設(shè)備和工裝進(jìn)行生產(chǎn)流水線的布局，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，還可以使生產(chǎn)流水線的布局過程合理化。選擇生產(chǎn)流水線設(shè)備時需要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)程序；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備可靠性；設(shè)備的價格。

2，產(chǎn)品、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝的設(shè)計是生產(chǎn)裝配線布局的首要考慮因素。分析研究產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議，可以大大簡化生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)過程。

3.生產(chǎn)方式是生產(chǎn)流水線布局需要考慮的一個方面，在確定生產(chǎn)方式時需要明確以下幾點:生產(chǎn)方案；工作制，這里指的是工作班次和每班的工作時間；對于流水線類型，需要考慮是采用自動化流水線還是流水線生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)還是集群生產(chǎn)；管理模式是指為保證生產(chǎn)而規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。

4.生產(chǎn)流水線的物流運(yùn)輸，物流是通過運(yùn)輸來完成的。材料的運(yùn)輸在工廠中是必不可少的，我們應(yīng)該選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲆粋€概念，物料的移動量取決于其生產(chǎn)要素，生產(chǎn)流水線的布局必須保證物流有最短的運(yùn)輸距離，并不斷流向產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的終點，從而建立一個保證物流的控制系統(tǒng)。

5.倉庫和輔助設(shè)施，材料流動總是流向裝配過程的末端，但每當(dāng)材料中斷時，生產(chǎn)就會停止等待。因此需要預(yù)留一定的儲備量，以保證生產(chǎn)流水線上的物料流動，在維持生產(chǎn)和平衡工藝能力方面是經(jīng)濟(jì)合理的。此外，輔助設(shè)備在為生產(chǎn)提供維護(hù)和服務(wù)方面發(fā)揮著重要作用。

6.廠房結(jié)構(gòu)和廠房一旦建立，其變異性相對較小，設(shè)計時應(yīng)慎重考慮，廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點確定。如果裝配過程中有特殊要求，車間應(yīng)特別設(shè)計。采用通用車間，根據(jù)流水線的布局工藝特點和占地情況，綜合考慮多層車間。