輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要
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輸送機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)皮帶快速磨損和部件故障,從而導(dǎo)致停機(jī)和維修。這對(duì)生產(chǎn)率和利潤(rùn)會(huì)都產(chǎn)生相應(yīng)的負(fù)面影響。所以,我們必須要提高對(duì)輸送機(jī)的最常見問題,以及今后解決和預(yù)防問題的認(rèn)識(shí)。以下是皮帶輸送機(jī)停機(jī)的問題及解決方法:
1.物料回運(yùn)
問題:當(dāng)少量物料粘附在皮帶上時(shí),輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)回運(yùn)現(xiàn)象。這會(huì)導(dǎo)致物料在傳送帶下堆積,或堆積在托輥和滾筒上。某些物料,例如粘性土和某些礦石,比其它物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運(yùn)量微乎其微,但時(shí)間長(zhǎng)了,累積起來就有成噸的物料,不得不進(jìn)行二次清理。物料回運(yùn)也會(huì)造成安全和環(huán)境危害,增加了清理成本,并且通常不利于輸送機(jī)系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
解決方案:一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方法是安裝專用于防止回運(yùn)的凈帶器。凈帶器帶來的諸多益處足以抵消其前期投資成本。減少物料溢出,可節(jié)省維護(hù)成本,并創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境。此外,干凈的皮帶還可以防止托輥過早損壞、延長(zhǎng)皮帶壽命,并使系統(tǒng)保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。
2.皮帶跑偏
問題:當(dāng)皮帶偏離了其要求的路徑,就會(huì)發(fā)生皮帶跑偏。這是一個(gè)嚴(yán)重的問題,會(huì)導(dǎo)致皮帶損壞、設(shè)備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多,例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構(gòu)件上堆積等等。
解決方案:最好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因,以防止將來出現(xiàn)同樣的問題。進(jìn)行皮帶檢查有助于找出造成跑偏的所有潛在問題,以便制定合適的解決方案。如果皮帶有輕微跑偏,可以使用自動(dòng)調(diào)心托輥糾正皮帶的軌跡,并保證今后始終筆直運(yùn)行。
3.皮帶損壞
問題:皮帶損壞的原因有幾個(gè)方面,例如沖擊力過大、跑偏、密封系統(tǒng)或凈帶器使用不當(dāng)、組件卡滯和滾筒牽引力不夠等。皮帶是輸送機(jī)最昂貴的部件,因此必須找到皮帶問題的潛在原因,并積極采取措施,以免造成不可挽回的損壞。
解決方案:造成皮帶損壞的原因有很多,因此也有許多不同的解決方案。例如,在給料區(qū)安裝緩沖托輥或托架可以分散下落物料的沖擊力,從而減少對(duì)皮帶的磨損和撕裂。使用適當(dāng)?shù)拿芊庀到y(tǒng),可以防止皮帶被卡滯的物料損壞。使用適當(dāng)?shù)臐L筒裹膠材料,可以增加摩擦力,防止皮帶打滑,而不會(huì)很快就損壞。這些解決方案都有助于最大程度減少維修停機(jī)時(shí)間,通常通過一次皮帶檢查即可決定。皮帶檢查可以捕捉輕微的皮帶損壞,從而避免未來發(fā)生嚴(yán)重故障。