?皮帶輸送線在滾筒和皮帶在反轉(zhuǎn)的情況下會(huì)出現(xiàn)磨損。翻轉(zhuǎn)滾筒位于輸送機(jī)的尾部，輸送帶跟隨翻轉(zhuǎn)滾筒旋轉(zhuǎn)并改變方向，使下部輸送帶成為上部輸送帶輸送材料。

1、形成原因

磨損主要是由于在反轉(zhuǎn)滾筒和傳送帶之間夾雜碎屑而粘附在滾筒上，使反轉(zhuǎn)滾筒的局部半徑變形而引起磨損，主要原因如下：
a、由于不干凈的清潔和環(huán)境影響，重定向輥易于粘合材料;當(dāng)這些材料達(dá)到3cm時(shí)，重定向輥的局部應(yīng)力迅速增大，兩者之間的磨損增加，使輸送帶變薄。或者出現(xiàn)了一個(gè)洞;

b、換向輥和下輥之間有一個(gè)長(zhǎng)的無支撐部分;此時(shí)，傳送帶的形狀逐漸從凹槽形狀變?yōu)榫€性形狀，并且材料容易散落并落在傳送帶的空轉(zhuǎn)部分上以進(jìn)入傳送帶。在輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)又g，導(dǎo)致傳送帶磨損。

2、維護(hù)措施

a、刮板安裝在翻轉(zhuǎn)滾筒的表面上，刮板與接收板整體焊接在一起，接收板用螺栓固定在輸送機(jī)框架上，刮板和滾筒傾斜，角度增加刮削能力;

b、將V型清潔器添加到換向鼓的前部（通過螺栓連接到框架），并在清潔器和傳送帶的接觸端安裝橡膠條，以減少膠帶的磨損。